Производство кухонь, казалось бы, дело понятное и очевидное: напилил заготовок необходимого размера, отшлифовал, покрасил, оклеил пленкой, если нужно, и собрал в шкафы. Так то оно так, но если попытаться разобраться в деталях и подробностях что и как делается — открывается технологичный, многоступенчатый и очень трудоемкий производственный процесс.
В поисках правды, компания пытливых блоггеров, отправились на мебельную фабрику «Стильные кухни» — туда, где в день выпускается 50 комплектов кухонной мебели по индивидуальным проектам. Все компоненты будущей кухни фабрика производит самостоятельно. За исключением фурнитуры — ее закупают в Европе.
Итак, мы на фабрике.
1. Беспорядок в столярном цехе — он только таким кажется. На самом деле все лежит четко на своих местах.
МДФ — самая популярная основа для изготовления фасадов. Лист закладывается в станок и нарезается по заданному чертежу на отдельные детали.
2. Для изготовления гнутых фасадов используется специальный пресс. Несколько слоев тонкого материала склеивают между собой под высоким давлением, одновременно выполняя изгиб определенного радиуса.
Затем панели отправляются на подготовку к покраске. Прежде чем стать готовым лаковым фасадом каждой детали нужно пройти несколько ступеней грунтовки и шлифовки.
3. Этот агрегат грунтует и окрашивает торцы панелей — образуется очень тонкий и идеально ровный слой.4. Здесь смешивают эмали необходимых оттенков.5. Так выглядит процесс окрашивания и одновременной сушки. Все просто — уложил и нажал кнопку.
Чтобы пыль не садилась на свежеокрашенные поверхности, в покрасочном цехе создается повышенное давление. Готовые панели сушатся в автоматической сушилке.
6. Так выглядит окрашенный фасад жизнеутверждающего зеленого цвета. Поверхность готова к покрытию лаком.7. Несколько последовательных слоев цветной эмали и лака в чередовании с тщательной шлифовкой и полировкой. Плоские детали обрабатываются в станках, гнутые, сложные или штучные — вручную. 8. Контроль качества. 9. Если на поверхности обнаруживаются незначительные дефекты — к работе приступает реставратор. Поверхность каждого фасада должна быть идеальной!10. Для изготовления пленочных фасадов заготовки, нарезанные из МДФ, укладывают в специальный станок на дощечки разных размеров из местной «библиотеки».11.12. На выходе получаются фасады с намертво приклеенной пленкой — отличный износоустойчивый материал. Кромка обрезается вручную обычным ножом — быстро и идеально ровно. 13. Помимо окрашивания и покрытия пластиком панели из МДФ могут быть покрыты шпоном (тонкий спил древесины). На фабрику он приходит в виде тонких полосок, которые на станке склеивают по ребру в единое полотно необходимого размера. Кстати, место соединения получается прочнее самого материала. 14. Процесс производства корпусов не особо примечателен. Тоже самое делают на всех остальных мебельных фабриках. Распиливают ДСП на детали, наклеивают кромку и собирают корпуса, к которым будут прикручены готовые фасады. Интересен вот этот станок, способный наклеивать внутреннюю кромку.15. В стекольном цехе на глаза попался агрегат для резки зеркала и стекла16. Печь для изготовления фигурного и гнутого стекла. Для создания эффекта ребристой поверхности, обычное гладкое стекло кладут на специальную бумагу и при 400 градусах «томят до готовности». Справа — ванны для создания гнутого стекла. Похоже на солярий, но температуры совсем другие — градусов 800-900. 17. Круглые элементы — деколь (декоративные изображения, которые вплавляются в стекло).18. Изготовление витражей. Почти ювелирная и очень красивая на выходе работа. В день всего несколько готовых элементов.19. Пескоструйная обработка зеркал. По шаблону, распечатанному на самоклеющейся пленке, можно нанести практически любое изображение.20. Нам предложили поучаствовать в процессе и изготовить себе сувениры.21. И вот что у нас получилось.22. В этой мастерской декоративные детали покрывают настоящим сусальным золотом. Листок разрезается на части...23. ...и кисточкой наносится на фигурную деталь (как правило, пластмассовую). Ватным тампоном выравнивается и полируется до блеска. Несмотря на кажущуюся простоту — достаточно трудоемко да и материал не из дешевых. Поэтому дорого! Золото есть золото! 24. Это готовые и уже упакованные кухни, готовые к отправке. Фабрика обходится без складских помещений — производственные процессы четко распланированы, готовая продукция не залеживается и в оговоренные сроки отправляется на установку к заказчику.25. На фирменных автомобилях веселой расцветки, так хорошо знакомым жителям Москвы, кухни везут покупателям. Старт — в 6 утра.
26. И в завершение нашего путешествия предлагаем посмотреть то, что получается на выходе. Кроме кухонной мебели фабрика выпускает самую разнообразную мебель по индивидуальным проектам. К примеру, шкафов купе — более 30 в день.